| Стандартна конфігурація | Необов’язкова конфігурація |
| Вертикальний тип | |
| Система ЧПУ FANUC | Контролер ЧПУ FANUC / Siemens / Heidenhain |
| Шпиндель BT40 8000 об / хв | Шпиндель BT / ISO / HSK-A63 10000 ~ 30000 об / хв |
| Шпиндельний ремінний привід | Прямий привід шпинделя |
| Шпиндельний масляний чиллер | |
| Шпиндельна система насадок для теплоносія | Охолоджуюча рідина через шпиндель (CTS) |
| Шнек високої точності | Охолоджуюча рідина через гвинтовий стрижень |
| Лінійні рейки XYZ Axis | |
| Сервомотор XYZ Axis | |
| Повністю закритий захист від сплеску | |
| Теплообмінник електричної шафи | Електричний шафа змінного струму |
| Ручний пневматичний пістолет | |
| Водна гармата | |
| Автоматична система змащення | |
| Світлодіодна робоча лампа | |
| Журнал інструментів | Система ATC / Журнал інструментів |
| Інструкція з ЧПУ та експлуатація | |
| Система охолодження теплоносія | |
| РК-дисплей | |
| Робоча лампа | |
| Триколірна попереджувальна лампа | |
| Трансформатор (за місцевим напругою) | |
| Взяв комплект | |
| Поворотний стіл 4-ї осі | |
| спіральна система чіп-конвеєр | |
| Ланцюгова система конвеєра типу | |
| Лінійна шкала | |
| Вимірювальна система Auto.Tool | |
| Система вимірювання автоматичної роботи | |
| Знак CE | |
| Інші варіанти за запитом |
Структура каркаса машини була проаналізована FEM системою аналізу кінцевих елементів, щоб гарантувати високу стабільність при високій швидкості та високій точності обробки. Для імітації жорсткості та чудового опору на вигин моделюється тест на деформацію.
Ліжко цілісна структура лиття, жорсткість дуже сильна, навіть якщо тривалий час роботи різання, може утримувати стабільність.
Елементи технічного обслуговування верстата, такі як блоки управління мастилом, центрально встановлені на задній частині верстата, що дозволяє зручно перевіряти їх під час щоденного обслуговування.
Автоматичний перемикач інструментів складається з журналу інструментів та зброї для зміни інструменту. Вибір інструменту приймає метод фіксованої адреси найкоротшим шляхом. Всі інструменти повертаються у вихідне положення, тому проблема зіткнення інструментів великого розміру розглядається лише при початковій установці. Журнал двосторонніх інструментів приймає найкоротший шлях.
Він може автоматично виявити стирання інструменту, ступінь пошкодження та значення зміщення, може покращити зручність роботи.
Пристрій (TOUCH SENSOR) та контакт між координатним сигналом заготовки автоматично встановлюють базову систему координат вимірювання даної обробки заготовки після.
Використовуючи шкалу решітки, вона покращує точність положення, щоб переробити продукти більш високої точності.
| Тип машини | Одиниця | HME50S | HME63S | HME80S | HME100S | HME110S |
| Робочий стіл | ||||||
| Робочий стіл (довжина × ширина) | мм | 500 × 500 | 630 × 630 | 800 × 800 | 1000 × 1000 | 1100 × 1100 |
| Навантаження робочого столу | кг | 800 | 1200 | 2000 рік | 3000 | 3500 |
| Точність позиціонування | сек | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 | ± 5 |
| Повторна точність позиціонування | сек | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 2 | ± 2 |
| Діапазон обробки | ||||||
| Трихосний маршрут X / Y / Z | мм | 1000 × 770 × 900 | 1000 × 770 × 900 | 1300 × 1000 × 1000 | 1300 × 1000 × 1000 | 2500 × 1200 × 1300 |
| Відстань від носа шпинделя до поверхні столу | мм | 225-1125 | 175-1075 | 200-1200 | 200-1200 | 350-1650 |
| Відстань від центру шпинделя до поверхні столу | мм | 110-880 | 110-880 | 150-1150 | 150-1150 | 50-1250 |
| Веретено | ||||||
| Специфікація тримача інструменту | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Швидкість обертання шпинделя | об / хв | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| Основна потужність двигуна | кВт | 15 / 18.5 | 15 / 18.5 | 15 / 18.5 | 15 / 18.5 | 22/26 |
| Потік каналу | ||||||
| Швидка швидкість подачі (X / Y / Z) | м / хв | 24/20/24 | 24/20/24 | 24/20/20 | 24/20/20 | 12.12.12 |
| Швидка швидкість подачі (B) | об / хв | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Журнал інструментів | ||||||
| Ємність журналу інструментів | 24 | 24 | 24 | 24 | 40 | |
| Максимальний діаметр інструменту | мм | φ105 | φ105 | φ105 | φ105 | φ125 |
| Максимальна довжина інструменту | мм | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Максимальна вага інструменту | кг | 15 | 15 | 15 | 15 | 25 |
| Час зміни інструменту | сек | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 8 |
| Точність | ||||||
| Точність позиціонування (X / Y / Z) | мм | 0,01 | 0,01 | 0,012 | 0,012 | 0,012 |
| Точність повторного позиціонування (X / Y / Z) | мм | 0,006 | 0,006 | 0,008 | 0,008 | 0,008 |
| Подача повітря | ||||||
| Тиск подачі повітря | бар | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
| Потік повітряного тиску | Л / хв | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 |
| Інший | ||||||
| Вага верстатів | кг | 12500 | 13000 | 18000 рік | 18500 | 27500 |
| Загальна потужність потужності | КВА | 35 | 35 | 45 | 45 | 65 |
| Розмір контуру | мм | 4720 × 3430 × 3350 | 4720 × 3430 × 3350 | 5210 × 4125 × 3700 | 5210 × 4125 × 3700 | 5715 × 5480 × 4065 |
Структура каркаса машини була проаналізована FEM системою аналізу кінцевих елементів, щоб гарантувати високу стабільність при високій швидкості та високій точності обробки. Для імітації жорсткості та чудового опору на вигин моделюється тест на деформацію.
Ліжко цілісна структура лиття, жорсткість дуже сильна, навіть якщо тривалий час роботи різання, може утримувати стабільність.
Елементи технічного обслуговування верстата, такі як блоки управління мастилом, центрально встановлені на задній частині верстата, що дозволяє зручно перевіряти їх під час щоденного обслуговування.
Автоматичний перемикач інструментів складається з журналу інструментів та зброї для зміни інструменту. Вибір інструменту приймає метод фіксованої адреси найкоротшим шляхом. Всі інструменти повертаються у вихідне положення, тому проблема зіткнення інструментів великого розміру розглядається лише при початковій установці. Журнал двосторонніх інструментів приймає найкоротший шлях.
Він може автоматично виявити стирання інструменту, ступінь пошкодження та значення зміщення, може покращити зручність роботи.
Пристрій (TOUCH SENSOR) та контакт між координатним сигналом заготовки автоматично встановлюють базову систему координат вимірювання даної обробки заготовки після.
Використовуючи шкалу решітки, вона покращує точність положення, щоб переробити продукти більш високої точності.